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脉冲滤筒除尘器利用滤料收尘，初期的收尘机理对于织造布和非织造布是不同的。织造布起先是粉尘粒子在布的孔眼内架桥形成粉尘层，然后收尘速率上升。而非织造布则与空气净化器相似，粉尘粒子不仅能附着于纤维(棒状)上形成粉尘层，而且还能浸入滤布的内部，有内部过滤的倾向。因而可以认为滤料收尘的初期，起主要作用的收尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有作用。在此期间的收尘速率约为50%~80%。织造布当其孔眼尺寸大于粉尘粒子10倍以上时，一般认为其初期收尘性能是不好的。 脉冲滤筒除尘器在使用时要注意的事项：
一、在使用之前徐要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作。
二、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。
三、对于除尘布袋的换掉的时间为每两年换掉一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时换掉。
四、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲布袋除尘器，停机顺序相反。
五、当开动脉冲布袋除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。
六、运行过程中的除尘器，需要确定主体设备密闭完好。
七、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当布袋脉冲滤筒除尘器长时间停止运行时，除需要的清灰外，在系统冷却之前，排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充足注油；要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承；停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运转)，确定除尘系统能正常运转；排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
脉冲滤筒除尘器的性能特点：
一、不错的设计，确定脉冲滤筒除尘器随主机长期稳定运行，维护工作少；
二、不错的适应性设计，除尘器可适应普遍的大范围含尘气体；
三、特别的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，除尘后的气体含尘浓度全部能达到新的环境排放标准；
四、优良的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
五、防漏风设计，袋收尘器的漏风率降低；
六、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并确定设备的制造精度；
七、低运行费用不高，优化的工艺参数设计，有利于袋收尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，与此同时减轻了滤袋的损耗及维护工作；
八、良好的系列化设计，可达到多种尘源的粉尘治理需要；
九、标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。
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